板式換熱器作為一種新型有效的換熱設(shè)備，具有傳熱系數(shù)高、對(duì)數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價(jià)格低、末端溫差小、污垢系數(shù)低、易于清洗、換熱面積和工藝組合容易改變等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品飲料、城市民用建筑供暖等行業(yè)。下面介紹一下板式換熱器的常見故障及排除方法。
一、板式換熱器常見故障
1.介質(zhì)出先漏的情況
有兩種形式：泄露或者滲漏。如果是滲漏，則介質(zhì)質(zhì)量小且不連續(xù)；泄漏介質(zhì)質(zhì)量大，介質(zhì)連續(xù)。泄漏主要發(fā)生在板之間的密封處、板的端部、壓縮板的內(nèi)側(cè)和板的波紋凹槽處。
2.介質(zhì)進(jìn)出口出先壓差大的情況
介質(zhì)出口壓力太小，壓降超過設(shè)計(jì)要求，直接影響系統(tǒng)的換熱效果，不能滿足系統(tǒng)的流量和溫度。不能加熱(或冷卻)介質(zhì)。
3.介質(zhì)混合的情況
當(dāng)高壓側(cè)的介質(zhì)與低壓側(cè)的介質(zhì)混合時(shí)，會(huì)出現(xiàn)異常的溫度和壓力。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也會(huì)引起系統(tǒng)中其他設(shè)備的腐蝕。通常發(fā)生在二次密封區(qū)或?qū)Я鲄^(qū)。降溫效果不明顯。主要特點(diǎn)是冷卻介質(zhì)出口溫度過高，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
二、板式換熱器常見故障排除方法
1.添加再生冷卻系統(tǒng)
所謂再生冷卻系統(tǒng)，就是在板式換熱器中同一種流體的進(jìn)出口管道之間增加管道和閥門，然后通過調(diào)節(jié)閥門改變兩種流體的流向，從而進(jìn)行反沖洗，以消除堆積在板片上的雜質(zhì)。改造前的正常工藝流程為改造后循環(huán)水側(cè)新增閥門關(guān)閉時(shí)的正常工藝流程，改造后
反洗工藝流程為原進(jìn)出口閥關(guān)閉，改循環(huán)水側(cè)附加閥開啟時(shí)的反洗工藝流程。流經(jīng)板式換熱器的循環(huán)水和潤滑油的管道改造后，就換熱器本身而言，正常流程和反沖洗流程沒有區(qū)別，可以大大減少板式換熱器正常運(yùn)行時(shí)雜質(zhì)對(duì)板間通道的堵塞。
2.在循環(huán)水側(cè)增加一個(gè)過濾器。
板式換熱器的循環(huán)水進(jìn)水管路上增加一臺(tái)帶細(xì)濾網(wǎng)的二級(jí)過濾器和相應(yīng)的輔助線，輔助線定期運(yùn)行。拆下過濾器清洗細(xì)濾網(wǎng)，有效防止填料碎片等雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
綜上，板式換熱器的常見故障是介質(zhì)泄漏、介質(zhì)進(jìn)出口壓差大、介質(zhì)混合、冷卻效果不明顯。正確的維護(hù)和施工工藝可以有效防止換熱器的失效，保證換熱器安全可靠運(yùn)行。通過擴(kuò)大換熱器的傳熱面積，增加傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)，可以強(qiáng)化換熱器的傳熱效果。
